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Código Error CH42 LG: Fallo Sensor de Baja Presión

Por Equipo Editorial ClimaJobs10 min

Guía completa para diagnosticar y solucionar el código de error CH42 en aires acondicionados LG. Causas, diagnóstico paso a paso y solución del fallo del sensor de baja presión.

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Portada del código de error CH42 de LG - Significado y Solución

Qué significa el código de error CH42 en aires acondicionados LG

El código de error CH42 en equipos de aire acondicionado LG indica un fallo en el sensor de baja presión (también denominado transductor de presión de aspiración). Este componente es fundamental dentro del circuito frigorífico, ya que mide la presión del refrigerante en la línea de succión del compresor y envía la señal correspondiente a la placa electrónica de control.

Cuando la unidad exterior detecta que la señal proveniente del sensor de baja presión se encuentra fuera del rango operativo esperado, el sistema activa el código CH42 como medida de protección. Esta protección evita que el compresor opere bajo condiciones peligrosas, como presiones anormalmente bajas que podrían provocar daños mecánicos irreversibles o presiones demasiado altas que comprometan la integridad del circuito.

Este error afecta principalmente a los modelos Split Inverter y Multi V de LG, y se clasifica como un fallo de severidad alta que requiere atención técnica inmediata para evitar daños mayores en el sistema.

20-40 min
Tiempo diagnóstico
120-280€
Coste estimado reparación
15%
Resoluble sin técnico
Severidad Alta - Atención urgente requerida

El código CH42 indica un fallo crítico en el sistema de monitorización de presión. Operar el equipo con este error activo puede provocar daños en el compresor, congelación del evaporador o funcionamiento ineficiente del circuito frigorífico. Se recomienda apagar el equipo y contactar con un técnico especializado.

Cómo funciona el sensor de baja presión en equipos LG

El transductor de baja presión es un componente electrónico situado en la línea de aspiración de la unidad exterior. Su función principal consiste en convertir la presión del refrigerante en una señal eléctrica de voltaje continuo (DC) que la placa de control pueda interpretar.

Principio de funcionamiento del transductor

En los equipos LG, el sensor de baja presión trabaja con una escala lineal de voltaje. La relación entre el voltaje de salida y la presión medida sigue la siguiente proporción:

  • 1 Vdc corresponde a 4 bar de presión
  • 5 Vdc corresponde a 32 bar de presión

Esta relación lineal permite que la placa electrónica calcule con precisión la presión actual del sistema midiendo únicamente el voltaje en los cables del sensor. Cualquier lectura fuera de este rango (menor a 1 Vdc o mayor a 5 Vdc) se interpreta como un fallo del sensor, activando el código CH42.

Componentes del circuito del sensor

El sistema de monitorización de presión involucra varios elementos interconectados:

  • Transductor de presión: Elemento piezoeléctrico que convierte presión mecánica en señal eléctrica
  • Cableado de conexión: Tres cables (alimentación, señal y masa) que conectan el sensor con la PCB
  • Conectores: Terminales que unen el cableado del sensor con la placa de control
  • PCB de control: Placa electrónica que procesa la señal y toma decisiones operativas

Síntomas asociados al error CH42

Cuando el código CH42 se activa, el equipo puede presentar los siguientes síntomas:

SíntomaDescripciónFrecuencia
Equipo no arrancaEl compresor no inicia y la unidad exterior permanece detenidaMuy frecuente
Código en displayEl código CH42 aparece en el panel de la unidad interior o en el mandoSiempre
Paradas intermitentesEl equipo funciona brevemente y se detiene al detectar lectura anómalaFrecuente
Enfriamiento deficienteEl equipo enfría de forma irregular antes de detenerse por completoOcasional
LED de error parpadeanteEl indicador LED de la unidad exterior parpadea con patrón específicoSiempre

Causas más comunes del error CH42 en LG

El código CH42 puede originarse por diversas causas, desde problemas simples de conexión hasta fallos en componentes electrónicos. A continuación se detallan las causas más frecuentes ordenadas por probabilidad:

CausaProbabilidadDificultadCoste estimado
Sensor de baja presión defectuoso40%Media80-150€
Cableado dañado o desconectado25%Baja-Media40-100€
Conector oxidado o con mal contacto15%Baja30-60€
Fallo en la placa electrónica (PCB)10%Alta200-400€
Presión real fuera de rango (fuga o sobrecarga)10%Alta150-350€

Sensor de baja presión defectuoso

Es la causa más habitual del código CH42. El transductor piezoeléctrico puede degradarse con el tiempo debido a la exposición continua a vibraciones del compresor, variaciones de temperatura extremas y la propia presión del refrigerante. Cuando el elemento sensible pierde calibración o se daña internamente, envía señales erráticas o fuera del rango de 1-5 Vdc esperado por la placa de control.

Cableado dañado o desconectado

Los cables que conectan el sensor con la placa electrónica pueden sufrir deterioro por rozamiento con componentes metálicos, exposición a altas temperaturas cercanas al compresor o daños causados por roedores. Un cable cortado, pelado o con el aislamiento comprometido puede generar lecturas intermitentes o nulas.

Conector oxidado o con mal contacto

La humedad ambiental y la condensación pueden provocar oxidación en los terminales del conector del sensor. Este problema es especialmente frecuente en instalaciones cercanas a la costa o en zonas con alta humedad relativa. Un conector con mal contacto genera señales inestables que la placa interpreta como fallo del sensor.

Fallo en la placa electrónica

Aunque menos frecuente, un fallo en el circuito de entrada analógica de la PCB puede simular los síntomas del error CH42. Sobretensiones eléctricas, cortocircuitos o el envejecimiento de componentes electrónicos pueden afectar la capacidad de la placa para leer correctamente la señal del sensor. Este problema suele estar relacionado con el código CH34 cuando también se activan protecciones de presión.

Presión real fuera de rango

En algunos casos, el sensor funciona correctamente pero la presión real del sistema se encuentra fuera del rango operativo. Una fuga de refrigerante puede reducir la presión por debajo del mínimo detectable, mientras que una sobrecarga de gas puede elevarla por encima del máximo. Este escenario está directamente relacionado con el código CH35 que indica presión baja excesiva.

Diagnóstico paso a paso del error CH42

Antes de iniciar cualquier procedimiento de diagnóstico, es fundamental contar con las herramientas adecuadas y seguir las precauciones de seguridad correspondientes.

Precaución de seguridad

Desconecta la alimentación eléctrica del equipo antes de manipular cualquier componente de la unidad exterior. Espera al menos 5 minutos para que los condensadores se descarguen completamente. Trabaja siempre con guantes aislantes y herramientas adecuadas.

Herramientas necesarias

  • Multímetro digital con capacidad de medición de voltaje DC (0-10 V)
  • Juego de destornilladores (estrella y plano)
  • Pinza amperimétrica (opcional pero recomendable)
  • Manómetros de refrigeración (para verificación de presiones reales)
  • Limpiador de contactos eléctricos
  • Linterna o lámpara de trabajo

Verificación del voltaje del sensor

El diagnóstico más preciso del sensor de baja presión se realiza midiendo el voltaje DC entre sus cables de señal. La escala de referencia para equipos LG es la siguiente:

Voltaje DCPresión equivalenteEstado del sistema
Menor a 1 VdcMenor a 4 barFuera de rango - Posible fuga o sensor dañado
1 Vdc4 barLímite inferior operativo
2-3 Vdc11-18 barRango normal de operación
5 Vdc32 barLímite superior operativo
Mayor a 5 VdcMayor a 32 barFuera de rango - Sensor dañado o sobrecarga

Procedimiento de diagnóstico completo

Lista de verificación diagnóstica

Inspección visual del cableado: Verificar que los tres cables del sensor (alimentación, señal, masa) estén íntegros, sin cortes ni aislamiento dañado. Revisar especialmente las zonas cercanas a bordes metálicos.
Comprobación del conector: Desconectar y reconectar el conector del sensor. Verificar que los pines no presenten oxidación, corrosión o deformación. Limpiar con limpiador de contactos si es necesario.
Medición de voltaje de alimentación: Con el equipo encendido, medir el voltaje de alimentación del sensor (habitualmente 5 Vdc entre el cable de alimentación y masa). Si no hay voltaje, el problema puede estar en la PCB.
Medición de señal del sensor: Medir el voltaje DC entre el cable de señal y masa. El valor debe estar entre 1 Vdc (4 bar) y 5 Vdc (32 bar). Un valor de 0 V o superior a 5 V indica sensor defectuoso.
Comparación con manómetros: Conectar manómetros de refrigeración en la línea de baja presión y comparar la lectura real con el voltaje del sensor. Si la presión real es normal pero el voltaje es anómalo, el sensor está defectuoso.
Verificación de continuidad: Con el equipo apagado, comprobar la continuidad de cada cable entre el sensor y el conector de la placa. Una resistencia infinita indica cable cortado.
Reset del equipo: Tras realizar las comprobaciones y reparaciones, desconectar la alimentación durante 30 segundos y volver a conectar. Verificar que el código CH42 no reaparezca durante al menos 15 minutos de operación.

Interpretación de resultados del diagnóstico

Una vez realizadas las mediciones, los resultados permiten identificar con precisión el origen del fallo:

  • Voltaje de señal entre 1 y 5 Vdc pero sin correspondencia con presión real: El sensor ha perdido calibración y necesita ser sustituido
  • Voltaje de señal a 0 Vdc con alimentación correcta: El sensor está en cortocircuito interno o el cable de señal está cortado
  • Sin voltaje de alimentación en el sensor: El problema está en la PCB o en el cableado de alimentación
  • Voltaje estable pero el error persiste: Posible fallo en la entrada analógica de la PCB

Cómo solucionar el error CH42

La solución del código CH42 depende de la causa identificada durante el diagnóstico. A continuación se detallan las soluciones ordenadas de menor a mayor complejidad.

Soluciones que puedes intentar sin técnico

Algunas verificaciones básicas pueden resolver el problema sin necesidad de intervención profesional:

Limpieza del conector del sensor: Desconecta la alimentación del equipo, localiza el conector del sensor de baja presión en la unidad exterior y desconéctalo. Limpia los terminales con un limpiador de contactos eléctricos y un paño seco. Reconecta firmemente y enciende el equipo. Esta solución funciona cuando la causa es oxidación leve o mal contacto.

Reset eléctrico completo: Desconecta el equipo de la red eléctrica durante al menos 3 minutos. Esto permite que la placa electrónica borre los códigos de error almacenados. Al reconectar, el sistema reinicia la lectura del sensor desde cero. Si el error era transitorio (interferencia eléctrica puntual), el código no reaparecerá.

Verificación de la alimentación eléctrica: Comprueba que el voltaje de alimentación general del equipo sea estable y esté dentro del rango especificado por el fabricante. Las fluctuaciones de tensión pueden generar lecturas erróneas en los sensores.

Soluciones que requieren técnico especializado

La mayoría de las reparaciones del error CH42 requieren conocimientos técnicos y herramientas específicas:

Sustitución del sensor de baja presión: Si el diagnóstico confirma que el transductor está defectuoso, debe ser sustituido por un repuesto original LG. El proceso implica:

  • Recuperar el refrigerante del circuito con una máquina recuperadora
  • Desmontar el sensor averiado del circuito frigorífico
  • Instalar el nuevo sensor con las juntas de estanqueidad adecuadas
  • Realizar vacío al circuito
  • Recargar el refrigerante con la cantidad especificada por el fabricante
  • Verificar la ausencia de fugas
  • Comprobar que la señal del nuevo sensor esté dentro del rango operativo

El coste estimado de esta reparación oscila entre 80 y 150 euros, incluyendo el repuesto y la mano de obra.

Reparación del cableado: Cuando se identifica un cable dañado, el técnico debe:

  • Localizar exactamente el punto de la rotura o daño
  • Realizar un empalme profesional con soldadura de estaño y tubo termorretráctil
  • En caso de daño extenso, sustituir el tramo completo de cable
  • Verificar la continuidad y el aislamiento tras la reparación

El coste de esta reparación se sitúa entre 40 y 100 euros.

Sustitución o reparación de la PCB: Si el fallo se localiza en la placa electrónica, las opciones son:

  • Reparación del circuito: Si el daño está localizado en un componente específico (resistencia, condensador, circuito integrado de entrada), un técnico electrónico puede sustituir el componente averiado. Coste: 100-200 euros.
  • Sustitución completa de la PCB: Si el daño es extenso o no localizable, se sustituye toda la placa electrónica. Coste: 200-400 euros.

Tiempos estimados de reparación

Tipo de reparaciónTiempo estimadoIncluye
Limpieza de conector15-30 minutosDiagnóstico y limpieza
Reparación de cableado30-60 minutosDiagnóstico, reparación y verificación
Sustitución del sensor1-2 horasRecuperación de gas, sustitución, vacío, recarga
Sustitución de PCB1-3 horasDiagnóstico electrónico, sustitución, configuración

Cuándo llamar a un técnico especializado

El error CH42 es un código de severidad alta que, en la gran mayoría de los casos, requiere intervención profesional. Existen situaciones concretas donde resulta imprescindible contactar con un técnico certificado:

  • El código reaparece tras el reset eléctrico: Indica un fallo real del componente, no un error transitorio
  • Se detectan lecturas de voltaje fuera de rango: La manipulación del circuito frigorífico requiere certificación F-Gas
  • El compresor emite ruidos anormales: Puede indicar que la falta de monitorización de presión ha permitido condiciones de operación peligrosas
  • Existen otros códigos de error simultáneos: La combinación con CH43 (sensor de alta presión) o CH35 (presión baja excesiva) sugiere un problema más complejo en el sistema de refrigeración
  • El equipo es de tipo Multi V: Los sistemas VRF requieren conocimientos especializados y herramientas de diagnóstico avanzadas

Si necesitas asistencia con problemas generales de presión en tu equipo, la guía sobre fugas de gas en aires acondicionados puede proporcionarte información complementaria útil.

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Prevención y mantenimiento del sensor de presión

Un programa de mantenimiento preventivo adecuado puede reducir significativamente la probabilidad de aparición del error CH42. Estas son las prácticas recomendadas:

Revisiones periódicas del sistema

La inspección regular del circuito frigorífico y sus componentes electrónicos es fundamental para detectar problemas antes de que provoquen fallos. Se recomienda realizar una revisión completa al menos dos veces al año: una antes de la temporada de refrigeración (primavera) y otra antes de la temporada de calefacción (otoño). Para más detalles sobre programación de mantenimientos, consulta nuestra guía de mantenimiento de aire acondicionado.

Protección eléctrica del equipo

Las sobretensiones y fluctuaciones de la red eléctrica son una causa frecuente de daño en sensores y componentes electrónicos. La instalación de un protector de sobretensiones específico para el equipo de aire acondicionado protege tanto los sensores como la placa electrónica. Para comprender mejor los requisitos eléctricos, la guía sobre instalación eléctrica para aire acondicionado ofrece información detallada.

Control de la humedad en la unidad exterior

La acumulación de humedad en la unidad exterior acelera la corrosión de conectores y terminales. Mantener la unidad exterior en una ubicación protegida de la lluvia directa y con buena ventilación prolonga la vida útil de los componentes electrónicos, incluido el sensor de presión.

Revisión del nivel de refrigerante

Un nivel de refrigerante incorrecto (por exceso o por defecto) somete al sensor de presión a lecturas extremas de forma continuada, lo que puede acortar su vida útil. Verificar periódicamente que la carga de refrigerante se mantiene dentro de los parámetros especificados contribuye a la longevidad del sensor. La guía sobre carga de gas refrigerante explica cuándo y cómo realizar esta verificación.

Relación del CH42 con otros códigos de error LG

El error CH42 forma parte del sistema de monitorización de presión de los equipos LG. Otros códigos relacionados que conviene conocer son:

  • CH43 - Fallo sensor de alta presión: Mismo tipo de fallo pero en el transductor del lado de alta presión. Ambos sensores comparten tecnología y las causas de fallo suelen ser similares.
  • CH35 - Presión baja excesiva: Se activa cuando la presión de baja es real y excesivamente baja, generalmente por fuga de refrigerante. A diferencia del CH42, aquí el sensor funciona correctamente pero detecta una condición anormal.
  • CH34 - Relé de seguridad por presión anormal: Indica la activación del presostato de seguridad mecánico. Puede aparecer junto al CH42 si una presión extrema daña el sensor.
  • CH24 - Disparo de alta/baja presión: Código que indica la activación de las protecciones mecánicas de presión, complementario al sistema electrónico del CH42.

Preguntas frecuentes sobre el error CH42 de LG

¿Puedo seguir usando el aire acondicionado con el error CH42 activo?

No se recomienda utilizar el equipo con el error CH42 activo. Este código indica que el sistema de monitorización de presión no funciona correctamente, lo que significa que el compresor podría operar bajo condiciones peligrosas sin que el sistema pueda detectarlas y protegerse. Continuar operando el equipo sin esta protección puede provocar daños graves en el compresor, congelación del evaporador o sobrecalentamiento del sistema. Lo más prudente es apagar el equipo y contactar con un técnico lo antes posible.

¿Cuánto cuesta reparar el error CH42 en un aire acondicionado LG?

El coste de reparación del error CH42 varía según la causa. Una limpieza de conectores puede costar entre 30 y 60 euros. La reparación de cableado oscila entre 40 y 100 euros. La sustitución del sensor de baja presión se sitúa entre 80 y 150 euros, incluyendo el repuesto original y la mano de obra con manipulación del circuito frigorífico. Si el problema está en la placa electrónica, el coste puede alcanzar los 200-400 euros. En promedio, la mayoría de reparaciones se resuelven en el rango de 120 a 280 euros.

¿Qué voltaje debe dar el sensor de baja presión en equipos LG?

El sensor de baja presión en equipos LG trabaja con una escala lineal de voltaje DC. El rango operativo normal va desde 1 Vdc (equivalente a 4 bar de presión) hasta 5 Vdc (equivalente a 32 bar de presión). Durante el funcionamiento normal en modo refrigeración, es habitual encontrar lecturas entre 2 y 3 Vdc, correspondientes a presiones de aspiración de 11 a 18 bar aproximadamente. Cualquier lectura inferior a 1 Vdc o superior a 5 Vdc indica un problema, ya sea en el sensor o en la presión real del sistema.

¿El error CH42 puede aparecer por falta de gas refrigerante?

Sí, aunque de forma indirecta. Si existe una fuga de refrigerante que reduce la presión de baja por debajo del rango mínimo detectable por el sensor (menor a 4 bar), el voltaje de salida caerá por debajo de 1 Vdc, y la placa de control puede interpretar esta señal como un fallo del sensor. Sin embargo, en la mayoría de estos casos el sistema activa primero el código CH35 (presión baja excesiva) antes de llegar al CH42. Si ambos códigos aparecen simultáneamente, es muy probable que exista una fuga significativa de refrigerante que debe ser localizada y reparada.

¿Puedo sustituir el sensor de baja presión yo mismo?

No se recomienda intentar la sustitución del sensor sin formación y certificación adecuada. El transductor de baja presión está instalado directamente en el circuito frigorífico, lo que significa que su sustitución requiere recuperar el refrigerante, desmontar el sensor, instalar el nuevo componente, realizar vacío al circuito y recargar el gas refrigerante. Estas operaciones requieren certificación F-Gas obligatoria según la normativa europea, además de equipamiento especializado como máquina recuperadora, bomba de vacío y manómetros de precisión.

¿Cuánto tarda un técnico en reparar el error CH42?

El tiempo de reparación depende de la causa del fallo. Un problema de conector oxidado o mal contacto se puede resolver en 15-30 minutos. La reparación de cableado dañado suele llevar entre 30 y 60 minutos. La sustitución del sensor de baja presión, que incluye la recuperación del refrigerante, el cambio del componente, la realización de vacío y la recarga de gas, puede tardar entre 1 y 2 horas. Si el problema está en la placa electrónica, la reparación puede extenderse de 1 a 3 horas dependiendo de si se repara o se sustituye la PCB completa.

¿Dónde se encuentra el sensor de baja presión en la unidad exterior LG?

El sensor de baja presión se encuentra ubicado en la unidad exterior del equipo, específicamente en la línea de aspiración del compresor (tubería de mayor diámetro que llega al compresor). En los modelos Split Inverter de LG, suele estar situado en la parte inferior del compartimento del compresor, cerca de la válvula de servicio de baja presión. En los sistemas Multi V, la ubicación puede variar según el modelo específico, pero siempre se encuentra en la línea de succión antes de la entrada al compresor. El sensor tiene forma cilíndrica o hexagonal y cuenta con un conector eléctrico de tres pines.

¿Qué diferencia hay entre el error CH42 y el CH43 de LG?

Ambos códigos indican fallos en sensores de presión, pero se refieren a componentes distintos del circuito frigorífico. El CH42 corresponde al sensor de baja presión (línea de aspiración), mientras que el CH43 corresponde al sensor de alta presión (línea de descarga). El sensor de baja presión monitoriza la presión del refrigerante antes de entrar al compresor, y el de alta presión mide la presión a la salida del compresor. Aunque comparten tecnología de transductor piezoeléctrico y método de diagnóstico similar, operan en rangos de presión diferentes y protegen al sistema frente a condiciones operativas distintas.

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