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Aire Acondicionado Salta el Diferencial: Causas 2026

Por Equipo Editorial ClimaJobs19 min

Descubre por qué tu aire acondicionado salta el diferencial. Guía con tabla diferencial vs magnetotérmico, diagnóstico paso a paso, precios y normativa.

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Cuadro eléctrico con interruptores diferenciales y cableado para aire acondicionado

Que el aire acondicionado salte el diferencial es una de las averías eléctricas más frecuentes y, al mismo tiempo, más desconcertantes para cualquier usuario. El equipo se detiene, la vivienda se queda sin suministro en parte o en su totalidad, y la tentación de volver a subir la palanca sin investigar la causa resulta peligrosamente habitual. Detrás de ese corte automático se esconde una fuga de corriente que puede comprometer la seguridad de personas y bienes. En esta guía profesional vas a entender exactamente por qué ocurre, cómo diferenciarlo de un salto del magnetotérmico, qué protocolo sigue un técnico para localizar la fuga y cuánto te puede costar la reparación en España. Si tu equipo presenta además otros síntomas, te recomendamos revisar nuestra guía sobre problemas eléctricos en aire acondicionado para un diagnóstico más completo.

30 mA
SENSIBILIDAD DEL DIFERENCIAL RESIDENCIAL
75%
SALTOS POR FUGA EN COMPRESOR O CABLEADO
120-450 EUR
COSTE MEDIO DE REPARACIÓN EN ESPAÑA

Por Qué el Aire Acondicionado Salta el Diferencial

Antes de entrar en las causas concretas, conviene comprender el mecanismo de protección que está actuando cuando el diferencial se dispara al encender o durante el funcionamiento del equipo de climatización.

Qué Detecta el Diferencial y Por Qué Actúa

El interruptor diferencial, también llamado ID o RCD (Residual Current Device), monitoriza constantemente la diferencia entre la corriente que entra por la fase y la que retorna por el neutro. En una instalación sana, ambos valores son idénticos. Cuando se produce una fuga de corriente a tierra, ya sea a través del chasis del equipo, de un cable deteriorado o de un componente interno dañado, parte de la corriente se desvía por un camino no previsto. En el momento en que esa diferencia alcanza o supera los 30 mA (umbral estándar residencial según la ITC-BT-25 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión), el diferencial corta el suministro en milisegundos.

Este mecanismo existe para proteger a las personas frente al riesgo de electrocución. Los 30 mA representan el límite a partir del cual la corriente que atraviesa el cuerpo humano puede provocar fibrilación ventricular. Por eso, cuando el diferencial salta, está haciendo exactamente lo que debe hacer: salvar vidas.

Cuándo Salta al Encender vs Cuándo Salta en Marcha

La diferencia entre el momento en que se produce el disparo ofrece pistas valiosas sobre el origen de la fuga:

Salto inmediato al encender: Normalmente indica un cortocircuito franco o una derivación a masa en un componente que se energiza nada más activar el equipo, como la placa electrónica de control, el transformador de alimentación o el cableado de conexión entre la unidad y el cuadro eléctrico.

Salto tras unos segundos o minutos de funcionamiento: Suele apuntar al compresor o a componentes que solo trabajan cuando el ciclo de refrigeración está en marcha. Las vibraciones del compresor pueden agravar un deterioro de aislamiento que en reposo no genera fuga suficiente. También puede deberse a condensación que, al acumularse sobre bornas o conexiones eléctricas, crea un puente conductivo hacia la carcasa metálica.

Salto intermitente o aleatorio: Es el escenario más complejo. Puede obedecer a humedades ambientales variables, a un cable semirroto que solo hace contacto con masa en ciertas posiciones por vibración, o a corrientes de fuga residuales que suman con las de otros electrodomésticos hasta superar el umbral del diferencial.

Señales de Alerta que No Debes Ignorar

Además del disparo en sí, hay señales previas que pueden anticipar el problema:

  • Sensación de cosquilleo o calambre leve al tocar la carcasa metálica de la unidad exterior.
  • Olor a quemado tenue procedente de la unidad interior o del cuadro eléctrico.
  • Calentamiento anómalo del cable de alimentación del equipo.
  • El diferencial salta con otros electrodomésticos al funcionar simultáneamente con el aire acondicionado.
  • Disparos que aumentan en frecuencia con el paso de las semanas.

Si detectas cualquiera de estos síntomas, desconecta el equipo y solicita una revisión profesional. La seguridad eléctrica no admite soluciones provisionales.

Diferencial vs Magnetotérmico: Diferencias Clave

Una confusión muy habitual entre usuarios es no distinguir si lo que ha saltado es el diferencial o el magnetotérmico. Ambos están en el cuadro eléctrico, pero protegen frente a riesgos completamente diferentes. Entender la diferencia es fundamental para orientar el diagnóstico. Si tu equipo presenta problemas de sobrecarga, te recomendamos también nuestra guía sobre sobrecarga eléctrica del compresor.

Función del Interruptor Diferencial (ID)

El interruptor diferencial protege a las personas. Su misión es detectar fugas de corriente a tierra, es decir, corriente que se escapa del circuito previsto y que podría circular a través de una persona que toque una parte metálica del equipo. El diferencial mide constantemente la diferencia entre fase y neutro; si esa diferencia supera los 30 mA, desconecta el circuito en menos de 30 milisegundos.

Función del Interruptor Magnetotérmico (PIA)

El magnetotérmico, también llamado PIA (Pequeño Interruptor Automático), protege la instalación eléctrica. Actúa frente a dos situaciones: sobrecargas prolongadas (componente térmico) y cortocircuitos (componente magnético). Si el aire acondicionado consume más amperios de los que el magnetotérmico permite, este se dispara para evitar que los cables se sobrecalienten y provoquen un incendio.

Tabla Comparativa: Diferencial vs Magnetotérmico

CaracterísticaDiferencial (ID)Magnetotérmico (PIA)
Protege aPersonas (electrocución)Instalación eléctrica (cables)
DetectaFuga de corriente a tierraSobrecarga y cortocircuito
Sensibilidad típica30 mA (residencial)10 A, 16 A, 20 A, 25 A
Tiempo de actuaciónMenor a 30 msVariable según curva (B, C, D)
Causa habitual en ACCompresor derivado, cable peladoCompresor bloqueado, consumo excesivo
Identificación visualBotón de test (T) en el frontalSin botón de test, indica amperaje
Normativa aplicableITC-BT-25 del REBTITC-BT-22 del REBT
Solución típicaReparar fuga o cambiar componenteRedimensionar circuito o reparar equipo

Causas Principales de la Fuga de Corriente

Cuando el diferencial salta por culpa del aire acondicionado, la fuga de corriente tiene un origen localizable. Los técnicos profesionales trabajan con un abanico de causas bien documentadas que, estadísticamente, explican la gran mayoría de los casos.

Compresor Derivado a Masa

El compresor es el corazón del sistema de refrigeración y, paradójicamente, el componente que con mayor frecuencia genera fugas de corriente a tierra. Dentro del compresor, los bobinados del motor eléctrico están aislados de la carcasa metálica. Cuando ese aislamiento se deteriora por envejecimiento, sobrecalentamientos repetidos o desgaste mecánico, la corriente encuentra un camino conductor hacia la carcasa, que está conectada a tierra a través del cable de protección.

Un compresor derivado a masa es, con diferencia, la causa más costosa porque generalmente implica la sustitución completa del compresor o incluso del equipo. La resistencia de aislamiento de un compresor sano debe ser superior a 2 megaohmios medidos con un megóhmetro a 500 V. Valores inferiores a 1 megaohmio indican deterioro avanzado.

Aislamiento Deteriorado en Cableado o Bornas

El cableado que conecta el cuadro eléctrico con la unidad exterior del aire acondicionado discurre frecuentemente por canalizaciones expuestas a la intemperie, roedores, rozamientos mecánicos o temperaturas extremas. Con el tiempo, el aislamiento plástico del cable puede agrietarse, pelarse o fundirse parcialmente, creando puntos donde el conductor queda expuesto y contacta con superficies metálicas o con humedad que actúa como puente conductor.

Las bornas de conexión en la unidad exterior son otro punto crítico. La corrosión por exposición al agua de lluvia, la vibración del equipo que afloja tornillos y los insectos que anidan en cajas de conexión son factores que degradan los contactos y favorecen las derivaciones.

Placa Electrónica con Fuga a Tierra

La placa electrónica principal de la unidad interior o exterior contiene componentes sensibles (condensadores, transistores de potencia, relés) que pueden desarrollar fugas a tierra. Un condensador de filtro dañado, por ejemplo, puede derivar corriente al chasis a través de la pista de circuito impreso. Este tipo de fuga suele provocar disparos intermitentes o que aparecen solo cuando el equipo lleva un rato funcionando y la temperatura de la placa aumenta.

Condensación y Humedad en Componentes Eléctricos

La humedad es enemiga silenciosa de la seguridad eléctrica. En las unidades exteriores, la condensación matinal, la lluvia filtrada por juntas deterioradas o el agua de desescarche acumulada pueden alcanzar bornas, conectores o la propia placa electrónica. El agua, especialmente si arrastra sales minerales, actúa como conductor y establece un camino de fuga entre fases y tierra.

Este problema es estacional: se agrava en primavera y otoño, cuando las diferencias de temperatura entre día y noche favorecen la condensación, y en zonas costeras donde la salinidad ambiental acelera la corrosión.

Instalación Eléctrica Defectuosa o Sin Línea Independiente

Una instalación eléctrica que no cumple la normativa vigente multiplica las posibilidades de que el diferencial salte. Los problemas más frecuentes son: ausencia de línea independiente dedicada al aire acondicionado (obligatoria según la ITC-BT-25), cable de sección insuficiente para la potencia del equipo, toma de tierra inexistente o en mal estado, y conexión del equipo a un enchufe compartido con otros electrodomésticos de alto consumo. Para conocer los requisitos normativos de la instalación eléctrica de tu equipo, consulta nuestra guía de requisitos eléctricos para aire acondicionado.

Causa de la FugaSíntoma PrincipalCoste Orientativo
Compresor derivado a masaSalta al arrancar el compresor300 - 900 EUR
Cableado deterioradoSalto aleatorio o por vibración80 - 200 EUR
Placa electrónica dañadaSalto intermitente con equipo caliente200 - 450 EUR
Condensación en componentesSalta en días húmedos o al amanecer60 - 150 EUR
Instalación sin línea independienteSalta con otros electrodomésticos en marcha250 - 500 EUR
Bornas corroídas u oxidadasSalto tras lluvia o en zona costera60 - 120 EUR

Diagnóstico Paso a Paso con Protocolo Profesional

!

Riesgo de Electrocución

El diagnóstico de fugas de corriente implica trabajar con tensiones peligrosas. Las operaciones descritas a continuación SOLO deben ser realizadas por un técnico electricista o frigorista cualificado con equipamiento adecuado. Manipular la instalación eléctrica sin formación ni herramientas homologadas puede provocar lesiones graves o la muerte por electrocución.

Herramientas Necesarias para el Diagnóstico

Un diagnóstico profesional de fuga de corriente en un equipo de aire acondicionado requiere instrumental específico que no forma parte del kit doméstico habitual:

  • Megóhmetro (medidor de aislamiento): Instrumento que aplica una tensión de prueba (generalmente 500 V o 1000 V) para medir la resistencia de aislamiento entre conductores y entre conductor y tierra. Es la herramienta más importante para este diagnóstico.
  • Pinza amperimétrica de fugas: Permite medir la corriente diferencial residual sin desconectar el circuito. Un técnico la coloca rodeando fase y neutro simultáneamente; cualquier lectura indica corriente de fuga.
  • Multímetro digital: Para mediciones de tensión, continuidad y resistencia en rangos convencionales.
  • Destornilladores aislados 1000 V: Para manipular bornas y conexiones con seguridad.
  • Equipos de protección individual: Guantes dieléctricos clase 00 o clase 0, gafas de seguridad y calzado aislante.

Prueba de Aislamiento con Megóhmetro

La prueba de aislamiento es el método estándar para confirmar y localizar una fuga de corriente. El procedimiento sigue una secuencia bien definida:

Desconexión completa: Se desconecta el equipo del suministro eléctrico cortando el magnetotérmico dedicado. Se verifica con el multímetro que no hay tensión residual en bornas.

Medición entre bobinados y carcasa: Se conecta un terminal del megóhmetro a los terminales del compresor (bornas C, R, S) y el otro a la carcasa metálica. Se aplica la tensión de prueba durante 60 segundos. Un valor superior a 2 megaohmios indica aislamiento correcto. Valores entre 0,5 y 2 megaohmios requieren monitorización. Valores inferiores a 0,5 megaohmios confirman derivación a masa.

Medición del cableado: Se repite el proceso entre cada conductor del cable de alimentación y la tierra de protección, midiendo tramo por tramo para aislar la sección deteriorada.

Medición de la placa electrónica: Tras desconectarla del circuito de potencia, se mide el aislamiento entre las pistas de alimentación y el chasis o tornillos de fijación metálicos.

Localización de la Fuga por Descarte de Componentes

Cuando el megóhmetro confirma una fuga pero no está claro cuál es el componente responsable, el técnico aplica un método de descarte sistemático:

Se desconectan todas las cargas del circuito (compresor, ventiladores, placa electrónica) y se mide el aislamiento del cableado aislado. Después se van reconectando componentes uno a uno, repitiendo la medición tras cada reconexión. Cuando el valor de aislamiento cae significativamente al conectar un componente concreto, se ha identificado al responsable de la fuga.

Checklist de Seguridad Antes del Diagnóstico

Cortar la alimentación del circuito desde el cuadro eléctrico general
Verificar ausencia de tensión con multímetro en bornas del equipo
Colocar señalización de equipo en mantenimiento en el cuadro eléctrico
Utilizar guantes dieléctricos y calzado aislante durante todo el proceso
Descargar condensadores de la placa electrónica antes de manipularla
No trabajar en condiciones de humedad ni con suelo mojado

El Diferencial Superinmunizado para Equipos Inverter

Uno de los aspectos más desconocidos por los usuarios es que los equipos de aire acondicionado con tecnología inverter pueden provocar disparos del diferencial sin que exista una avería real en el equipo. Este fenómeno tiene una explicación técnica precisa y una solución específica.

Por Qué los Equipos Inverter Generan Corrientes de Fuga Residuales

Los equipos inverter utilizan un variador de frecuencia para controlar la velocidad del compresor. Este variador incorpora un puente rectificador y un inversor con transistores IGBT que conmutan a alta frecuencia (entre 4 y 20 kHz). Estas conmutaciones rápidas generan corrientes de alta frecuencia que se acoplan capacitivamente al cable de tierra a través del aislamiento de los conductores. Son corrientes pequeñas, normalmente entre 3 y 15 mA, pero perfectamente reales.

El problema surge cuando la suma de estas corrientes residuales del inverter, más las pequeñas fugas normales de otros electrodomésticos conectados al mismo diferencial, supera el umbral de 30 mA. El resultado es un disparo aparentemente inexplicable que no se debe a ningún defecto del equipo.

Diferencial Tipo A vs Tipo AC: Cuál Necesitas

No todos los diferenciales son iguales. Los tipos más relevantes para instalaciones con aire acondicionado son:

Tipo AC: Detecta solo corrientes de fuga alternas sinusoidales. Es el tipo más básico y económico. No es capaz de detectar componentes continuas pulsantes que generan los equipos inverter, lo que paradójicamente puede hacer que no proteja adecuadamente.

Tipo A: Detecta corrientes de fuga alternas sinusoidales y corrientes continuas pulsantes. Es el tipo mínimo recomendado para circuitos que alimentan equipos con electrónica de potencia, como los aires acondicionados inverter.

Tipo A superinmunizado (A-SI): Además de las capacidades del tipo A, incorpora un filtro que lo hace inmune a disparos intempestivos provocados por corrientes de fuga de alta frecuencia y transitorios de conexión. Es el diferencial óptimo para equipos inverter porque combina protección real contra fugas peligrosas con tolerancia a las corrientes residuales inherentes a la tecnología inverter.

Marcas y Modelos Recomendados en España

En el mercado español, los principales fabricantes de material eléctrico ofrecen diferenciales superinmunizados homologados. Schneider Electric fabrica la serie iID, con modelos superinmunizados de tipo A-SI específicamente diseñados para circuitos con variadores de frecuencia. ABB ofrece la gama F200, con versiones A-SI. Hager comercializa su serie CD con inmunización reforzada. Legrand, a través de su gama DX3, también dispone de modelos A-SI.

El coste de un diferencial superinmunizado de tipo A-SI oscila entre 80 y 180 EUR, dependiendo de la marca y el amperaje nominal. Aunque es significativamente más caro que un diferencial tipo AC convencional (20-40 EUR), la inversión se justifica por la eliminación de disparos intempestivos y la protección adecuada frente a todos los tipos de fuga de corriente.

Cuánto Cuesta Reparar Esta Avería en España

El coste de reparar un aire acondicionado que salta el diferencial varía enormemente según la causa. A continuación, detallamos los precios orientativos que manejan los profesionales del sector en España. Si quieres una referencia más amplia sobre costes de reparación, consulta nuestra guía de precios de reparación de aire acondicionado.

Tabla de Precios por Tipo de Reparación

Tipo de ReparaciónRango de PrecioIncluye
Diagnóstico con megóhmetro60 - 120 EURDesplazamiento + localización de fuga
Reparación de cableado80 - 200 EURSustitución de tramo + empalmes
Limpieza y secado de bornas60 - 120 EURLimpieza + impermeabilización
Sustitución placa electrónica200 - 450 EURPieza + mano de obra + configuración
Instalación diferencial superinmunizado120 - 250 EURDiferencial A-SI + instalación
Sustitución de compresor400 - 900 EURCompresor nuevo + gas + mano de obra
Línea eléctrica independiente nueva250 - 500 EURCable + canalización + magnetotérmico

Cuándo Merece la Pena Reparar y Cuándo Sustituir

La decisión entre reparar y sustituir depende de varios factores combinados. Como regla general del sector, si el coste de la reparación supera el 50% del precio de un equipo nuevo equivalente, la sustitución suele ser la opción más racional a medio plazo.

Merece la pena reparar cuando: El equipo tiene menos de 8 años, la avería es puntual (cable deteriorado, bornas corroídas, condensación aislada), el compresor está sano y el equipo ha tenido buen mantenimiento. En estos casos, la reparación prolonga significativamente la vida útil del equipo.

Conviene sustituir cuando: El equipo supera los 12 años, el compresor está derivado a masa, hay múltiples componentes deteriorados simultáneamente, o el equipo utiliza refrigerante R-22 (prohibido) o R-410A (en fase de restricción). Los equipos nuevos con tecnología inverter y refrigerante R-32 ofrecen rendimientos un 30-40% superiores, lo que se traduce en ahorros significativos en la factura eléctrica. Para profundizar sobre riesgos eléctricos graves, consulta nuestra guía sobre prevención de riesgo de incendio en aire acondicionado.

Cómo Prevenir que Vuelva a Saltar el Diferencial

La prevención es siempre más económica que la reparación. Existen medidas concretas que reducen drásticamente la probabilidad de que el diferencial vuelva a dispararse por causa del equipo de climatización.

Mantenimiento Eléctrico Preventivo

El mantenimiento eléctrico preventivo debería formar parte de la revisión anual del equipo de aire acondicionado. Sin embargo, la realidad es que la mayoría de los mantenimientos se limitan a limpiar filtros y verificar presión de gas, ignorando por completo el estado de la instalación eléctrica.

Un mantenimiento eléctrico profesional incluye: medición de la resistencia de aislamiento del compresor y del cableado con megóhmetro, verificación del apriete de todas las bornas y conexiones, inspección visual del estado del aislamiento de los cables, comprobación de la toma de tierra y su continuidad, limpieza y aplicación de protector anticorrosión en bornas de la unidad exterior, y verificación del correcto funcionamiento del diferencial pulsando el botón de test.

Según el IDAE, un equipo con mantenimiento eléctrico adecuado reduce la probabilidad de averías eléctricas en más de un 60% respecto a un equipo sin mantenimiento, además de mantener su eficiencia energética nominal.

Requisitos del REBT para Climatización

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Normativa REBT para Climatización (ITC-BT-25)

El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión establece que todo equipo de climatización con potencia superior a 2.000 W debe contar con un circuito independiente protegido por su propio magnetotérmico e interruptor diferencial de 30 mA de sensibilidad. La sección mínima del cable debe ser de 2,5 mm2 para monofásicos y la toma de tierra debe presentar una resistencia inferior a 37 ohmios. El incumplimiento de estos requisitos constituye una infracción que puede invalidar la cobertura del seguro en caso de siniestro eléctrico.

Checklist de Prevención Eléctrica Anual

Medir resistencia de aislamiento del compresor con megóhmetro
Inspeccionar visualmente el estado del aislamiento de cables y manguera eléctrica
Verificar apriete y estado de bornas en unidad exterior y cuadro eléctrico
Comprobar continuidad y resistencia de la toma de tierra
Pulsar botón de test del diferencial para verificar su correcto funcionamiento
Aplicar spray protector anticorrosión en todas las conexiones exteriores

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Preguntas Frecuentes

¿Por qué salta el diferencial solo al encender el aire acondicionado?

Cuando el diferencial salta justo al encender el equipo, normalmente indica una derivación a masa en un componente que se energiza inmediatamente, como la placa electrónica de control, el transformador de alimentación o el propio cableado de conexión. También puede deberse al pico de arranque del compresor si este tiene el aislamiento de los bobinados muy deteriorado. Un técnico puede determinar la causa exacta midiendo la resistencia de aislamiento con un megóhmetro entre cada componente y la carcasa metálica, identificando cuál presenta valores inferiores a lo normal.

¿Es peligroso que salte el diferencial por el aire acondicionado?

El disparo del diferencial en sí no es peligroso; al contrario, es una protección que está funcionando correctamente. Lo peligroso es la causa que lo provoca: una fuga de corriente indica que hay electricidad escapándose por un camino no previsto, y esa corriente podría circular a través de una persona que toque una parte metálica del equipo. Por eso, cada vez que el diferencial salte por el aire acondicionado, debes considerar que existe un riesgo real de electrocución y no utilizar el equipo hasta que un técnico identifique y repare el origen de la fuga.

¿Cuál es la diferencia entre que salte el diferencial y el magnetotérmico?

El diferencial salta cuando detecta una fuga de corriente a tierra, es decir, corriente que se escapa del circuito normal y podría alcanzar a una persona. El magnetotérmico salta cuando detecta que el circuito consume más corriente de la prevista (sobrecarga) o se produce un cortocircuito. La diferencia práctica es importante: un disparo del diferencial apunta a un problema de aislamiento (cable pelado, componente derivado a masa, humedad), mientras que un disparo del magnetotérmico apunta a un problema de consumo excesivo (compresor bloqueado, condensador de arranque defectuoso, sección de cable insuficiente).

¿Puedo puentear el diferencial para que no salte?

Puentear o anular el diferencial es extremadamente peligroso, ilegal y constituye una infracción grave del REBT. El diferencial existe para proteger a las personas frente a electrocución. Si lo puenteas y existe una fuga de corriente, cualquier persona que toque la carcasa metálica del equipo o una superficie conductiva conectada al circuito puede sufrir una descarga eléctrica mortal. Además, puentear el diferencial invalida automáticamente la cobertura del seguro del hogar en caso de siniestro eléctrico. La solución correcta siempre es encontrar y reparar la causa de la fuga, nunca eliminar la protección.

¿Qué es un diferencial superinmunizado y cuándo lo necesito?

Un diferencial superinmunizado (tipo A-SI) es un interruptor diferencial diseñado para funcionar correctamente con equipos que incorporan electrónica de potencia, como los aires acondicionados inverter. Estos equipos generan pequeñas corrientes de fuga de alta frecuencia que pueden provocar disparos intempestivos en diferenciales convencionales sin que exista una avería real. El diferencial superinmunizado incorpora filtros que lo hacen inmune a estas corrientes residuales sin perder sensibilidad frente a fugas peligrosas reales. Lo necesitas si tu equipo es inverter y el diferencial salta de forma intermitente sin causa aparente de avería.

¿Cuánto cuesta arreglar un aire acondicionado que salta el diferencial?

El coste varía enormemente según la causa. El diagnóstico profesional con megóhmetro cuesta entre 60 y 120 EUR. Las reparaciones más sencillas (bornas corroídas, cable deteriorado) oscilan entre 60 y 200 EUR. Una placa electrónica nueva puede costar entre 200 y 450 EUR con instalación. La sustitución del compresor es la más cara, entre 400 y 900 EUR. Si el problema se resuelve instalando un diferencial superinmunizado (sin avería real), el coste ronda los 120-250 EUR incluyendo el diferencial y la mano de obra. En total, la mayoría de los casos se resuelven por entre 120 y 450 EUR.

¿El diferencial salta de toda la casa o solo el del aire acondicionado?

Depende de la configuración del cuadro eléctrico. Si tu instalación cumple la normativa REBT y el aire acondicionado tiene su propio circuito independiente con diferencial dedicado, solo saltará ese diferencial, dejando el resto de la vivienda con electricidad. Si, por el contrario, el equipo comparte diferencial con otros circuitos (situación frecuente en instalaciones antiguas), el disparo dejará sin suministro a todos los circuitos protegidos por ese diferencial. Instalar un circuito independiente con su propio diferencial es una mejora recomendable que, además de cumplir la normativa, evita que una avería en el aire acondicionado deje la vivienda completamente sin luz.

¿Cómo saber si el compresor está derivado a masa?

La única forma fiable de saberlo es mediante una prueba de aislamiento con megóhmetro, que debe realizar un técnico cualificado. El proceso consiste en desconectar el equipo de la red eléctrica, acceder a las bornas del compresor (terminales C, R y S en la unidad exterior), y conectar el megóhmetro entre cada terminal y la carcasa metálica del compresor, aplicando una tensión de prueba de 500 V. Si la lectura es superior a 2 megaohmios, el aislamiento está en buen estado. Entre 0,5 y 2 megaohmios indica deterioro progresivo que requiere vigilancia. Por debajo de 0,5 megaohmios, el compresor está derivado a masa y necesita sustitución.

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